Sottostrat Semi-Insulanti tas-Silikon Karbur (SiC) ta' Purità Għolja għal Nuċċali Ar

Sottostrat Semi-Insulanti tas-Silicon Carbide (SiC) ta' Purità Għolja għal Nuċċali Ar Immaġni Dehru

Deskrizzjoni Qasira:

Sottostrati semi-insulanti tas-silikon karbur (SiC) ta' purità għolja huma materjali speċjalizzati magħmula minn silikon karbur, użati ħafna fil-manifattura ta' elettronika tal-enerġija, apparati ta' frekwenza tar-radju (RF), u komponenti semikondutturi ta' frekwenza għolja u temperatura għolja. Il-karbur tas-silikon, bħala materjal semikonduttur b'bandgap wiesa', joffri proprjetajiet elettriċi, termali u mekkaniċi eċċellenti, li jagħmluh adattat ħafna għal applikazzjonijiet f'ambjenti ta' vultaġġ għoli, frekwenza għolja u temperatura għolja.

Ibgħatilna email

Karatteristiċi

Dijagramma dettaljata

Ħarsa Ġenerali lejn il-Prodott ta' Wejfers Semi-Insulanti tas-SiC

Il-Wafers Semi-Insulanti tas-SiC ta' Purità Għolja tagħna huma ddisinjati għal elettronika avvanzata tal-enerġija, komponenti RF/microwave, u applikazzjonijiet optoelettroniċi. Dawn il-wafers huma manifatturati minn kristalli singoli 4H- jew 6H-SiC ta' kwalità għolja, bl-użu ta' metodu raffinat ta' tkabbir tat-Trasport tal-Fwar Fiżiku (PVT), segwit minn ittemprar ta' kumpensazzjoni fil-fond. Ir-riżultat huwa wafer bil-proprjetajiet eċċellenti li ġejjin:

Reżistività Ultra-Għolja≥1×10¹² Ω·cm, li jimminimizza b'mod effettiv il-kurrenti tat-tnixxija f'apparati ta' swiċċjar ta' vultaġġ għoli.
Bandgap Wiesgħa (~3.2 eV)Tiżgura prestazzjoni eċċellenti f'ambjenti b'temperatura għolja, kamp għoli, u b'intensità għolja ta' radjazzjoni.
Konduttività Termali Eċċezzjonali: >4.9 W/cm·K, li jipprovdi dissipazzjoni effiċjenti tas-sħana f'applikazzjonijiet ta' qawwa għolja.
Saħħa Mekkanika SuperjuriB'ebusija Mohs ta' 9.0 (it-tieni biss wara d-djamant), espansjoni termali baxxa, u stabbiltà kimika qawwija.
Wiċċ atomikament lixxRa < 0.4 nm u densità tad-difetti < 1/cm², ideali għall-epitassija MOCVD/HVPE u l-fabbrikazzjoni tal-mikro-nano.

Daqsijiet DisponibbliId-daqsijiet standard jinkludu 50, 75, 100, 150, u 200 mm (2"–8"), b'dijametri personalizzati disponibbli sa 250 mm.
Firxa tal-Ħxuna200–1,000 μm, b'tolleranza ta' ±5 μm.

Proċess ta' Manifattura ta' Wejfers SiC Semi-Insulanti

Preparazzjoni ta' Trab SiC ta' Purità Għolja

Materjal tal-BiduTrab SiC ta' grad 6N, purifikat bl-użu ta' sublimazzjoni bil-vakwu f'diversi stadji u trattamenti termali, li jiżgura kontaminazzjoni baxxa tal-metall (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) u inklużjonijiet polikristallini minimi.

Tkabbir ta' Kristall Uniku PVT Modifikat

AmbjentKważi vakwu (10⁻³–10⁻² Torr).
TemperaturaGriġjol tal-grafita msaħħan sa ~2,500 °C b'gradjent termali kkontrollat ta' ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
Fluss tal-Gass u Disinn tal-GriġjolGriġjol imfassal apposta u separaturi porużi jiżguraw distribuzzjoni uniformi tal-fwar u jrażżnu n-nukleazzjoni mhux mixtieqa.
Għalf u Rotazzjoni DinamikaIr-riforniment perjodiku tat-trab tas-SiC u r-rotazzjoni tal-vireg tal-kristall jirriżultaw f'densitajiet baxxi ta' dislokazzjoni (<3,000 cm⁻²) u orjentazzjoni konsistenti ta' 4H/6H.

It-Tkessiħ ta' Kumpens fil-Livell Profond

Anneal tal-IdroġenuImwettaq f'atmosfera ta' H₂ f'temperaturi bejn 600–1,400 °C biex jattiva nases f'livell fond u jistabbilizza t-trasportaturi intrinsiċi.
Ko-Doping ta' N/Al (Mhux obbligatorju)Inkorporazzjoni ta' Al (aċċettur) u N (donatur) matul it-tkabbir jew CVD wara t-tkabbir biex jiffurmaw pari donatur-aċċettur stabbli, li jwasslu għal qċaċet ta' reżistività.

Tqattigħ Preċiż u Lapping f'Diversi Stadji

Serrar bil-Wajer tad-DjamantiWejfers imqattgħin għal ħxuna ta' 200–1,000 μm, b'ħsara minima u tolleranza ta' ±5 μm.
Proċess ta' LappingAbrażivi tad-djamanti sekwenzjali minn oħxon għal fin ineħħu l-ħsara tas-serrieq, u b'hekk iħejju l-wejfer għall-illustrar.

Lustrar Kimiku Mekkaniku (CMP)

Midja tal-LustrarTaħlita ta' nano-ossidu (SiO₂ jew CeO₂) f'soluzzjoni alkalina ħafifa.
Kontroll tal-ProċessIl-lustrar b'istress baxx jimminimizza l-ħruxija, u jikseb ħruxija RMS ta' 0.2–0.4 nm u jelimina l-mikro-grif.

Tindif u Ippakkjar Finali

Tindif ultrasonikuProċess ta' tindif f'diversi stadji (solvent organiku, trattamenti ta' aċidu/bażi, u tlaħliħ b'ilma dejonizzat) f'ambjent ta' kamra nadifa tal-Klassi 100.
Siġillar u IppakkjarTnixxif tal-wejfers b'tneħħija tan-nitroġenu, issiġillati f'boroż protettivi mimlija bin-nitroġenu u ppakkjati f'kaxxi ta' barra anti-statiċi li jtaffu l-vibrazzjonijiet.

Speċifikazzjonijiet ta' Wejfers SiC Semi-Insulanti

Prestazzjoni tal-Prodott	Grad P	Grad D
I. Parametri tal-Kristall	I. Parametri tal-Kristall	I. Parametri tal-Kristall
Politip tal-Kristall	4H	4H
Indiċi Refrattiv a	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
Rata ta' Assorbiment a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
Trasmittanza MP a (Mhux Miksi)	≥66.5%	≥66.2%
Ċpar a	≤0.3%	≤1.5%
Inklużjoni ta' Politipu a	Mhux permess	Żona kumulattiva ≤20%
Densità tal-mikropajpijiet a	≤0.5 /ċm²	≤2 /ċm²
Vojt Eżagonali a	Mhux permess	Mhux Applikabbli
Inklużjoni b'Faċċetti a	Mhux permess	Mhux Applikabbli
Inklużjoni tal-MP a	Mhux permess	Mhux Applikabbli
II. Parametri Mekkaniċi	II. Parametri Mekkaniċi	II. Parametri Mekkaniċi
Dijametru	150.0 mm +0.0 mm / -0.2 mm	150.0 mm +0.0 mm / -0.2 mm
Orjentazzjoni tal-Wiċċ	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
Tul Ċatt Primarju	Talja	Talja
Tul Ċatt Sekondarju	L-ebda appartament sekondarju	L-ebda appartament sekondarju
Orjentazzjoni tal-Inċiżjoni	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Angolu tal-Inċiżjoni	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Fond tal-Inċiżjoni	1 mm mit-tarf +0.25 mm / -0.0 mm	1 mm mit-tarf +0.25 mm / -0.0 mm
Trattament tal-Wiċċ	C-face, Si-face: Lustrar Kimo-Mekkaniku (CMP)	C-face, Si-face: Lustrar Kimo-Mekkaniku (CMP)
Tarf tal-wejfer	Ċanfrinat (Ittundjat)	Ċanfrinat (Ittundjat)
Ħruxija tal-Wiċċ (AFM) (5μm x 5μm)	Si-wiċċ, C-wiċċ: Ra ≤ 0.2 nm	Si-wiċċ, C-wiċċ: Ra ≤ 0.2 nm
Ħxuna a (Tropel)	500.0 μm ± 25.0 μm	500.0 μm ± 25.0 μm
LTV (Tropel) (40mm x 40mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
Varjazzjoni Totali tal-Ħxuna (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
Pruwa (Valur Assolut) a (Tropel)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Warp a (Tropel)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Parametri tal-Wiċċ	III. Parametri tal-Wiċċ	III. Parametri tal-Wiċċ
Ċippa/Inċiżjoni	Mhux permess	≤ 2 biċċiet, kull tul u wisa' ≤ 1.0 mm
Grif a (Si-face, CS8520)	Tul totali ≤ 1 x Dijametru	Tul totali ≤ 3 x Dijametru
Partiċella a (Si-face, CS8520)	≤ 500 biċċa	Mhux Applikabbli
Xquq	Mhux permess	Mhux permess
Kontaminazzjoni a	Mhux permess	Mhux permess

Applikazzjonijiet Ewlenin ta' Wejfers SiC Semi-Insulanti

Elettronika ta' Qawwa GħoljaMOSFETs ibbażati fuq SiC, dijodi Schottky, u moduli tal-enerġija għal vetturi elettriċi (EVs) jibbenefikaw mir-reżistenza baxxa waqt li jkunu mixgħula u l-kapaċitajiet ta' vultaġġ għoli tas-SiC.
RF u MicrowaveIl-prestazzjoni ta' frekwenza għolja u r-reżistenza għar-radjazzjoni tas-SiC huma ideali għal amplifikaturi ta' stazzjonijiet bażi 5G, moduli tar-radar, u komunikazzjonijiet bis-satellita.
OptoelettronikaL-UV-LEDs, id-dijodi tal-lejżer blu, u l-fotoditekters jużaw sottostrati tas-SiC atomikament lixxi għal tkabbir epitassjali uniformi.
Sensazzjoni ta' Ambjent EstremL-istabbiltà tas-SiC f'temperaturi għoljin (>600 °C) tagħmlu perfett għal sensuri f'ambjenti ħorox, inklużi turbini tal-gass u ditekters nukleari.
Aerospazjali u DifiżaIs-SiC joffri durabilità għall-elettronika tal-enerġija fis-satelliti, fis-sistemi tal-missili, u fl-elettronika tal-avjazzjoni.
Riċerka AvvanzataSoluzzjonijiet personalizzati għall-komputazzjoni kwantistika, il-mikro-ottika, u applikazzjonijiet oħra ta' riċerka speċjalizzata.

Mistoqsijiet Frekwenti

Għaliex SiC semi-iżolanti fuq SiC konduttiv?
Is-SiC semi-insulanti joffri reżistività ferm ogħla, li tnaqqas il-kurrenti tat-tnixxija f'apparati ta' vultaġġ għoli u frekwenza għolja. Is-SiC konduttiv huwa aktar adattat għal applikazzjonijiet fejn hija meħtieġa konduttività elettrika.
Jistgħu dawn il-wejfers jintużaw għat-tkabbir epitassjali?
Iva, dawn il-wejfers huma lesti għall-epi u ottimizzati għal MOCVD, HVPE, jew MBE, bi trattamenti tal-wiċċ u kontroll tad-difetti biex jiżguraw kwalità superjuri tas-saff epitassjali.
Kif tiżgura l-indafa tal-wejfer?
Proċess ta' kamra nadifa tal-Klassi 100, tindif ultrasoniku f'diversi stadji, u imballaġġ issiġillat bin-nitroġenu jiggarantixxu li l-wejfers ikunu ħielsa minn kontaminanti, residwi, u mikro-grif.
X'inhu l-ħin taċ-ċomb għall-ordnijiet?
Il-kampjuni tipikament jintbagħtu fi żmien 7–10 ijiem ta' xogħol, filwaqt li l-ordnijiet tal-produzzjoni ġeneralment jitwasslu f'4–6 ġimgħat, skont id-daqs speċifiku tal-wejfer u l-karatteristiċi tad-dwana.
Tista' tipprovdi forom apposta?
Iva, nistgħu noħolqu sottostrati apposta f'diversi forom bħal twieqi planari, skanalaturi V, lentijiet sferiċi, u aktar.

Dwarna

XKH tispeċjalizza fl-iżvilupp ta' teknoloġija għolja, il-produzzjoni, u l-bejgħ ta' ħġieġ ottiku speċjali u materjali ġodda tal-kristall. Il-prodotti tagħna jservu l-elettronika ottika, l-elettronika għall-konsumatur, u l-militar. Noffru komponenti ottiċi taż-żaffir, kisi tal-lentijiet tat-telefowns ċellulari, Ċeramika, LT, Silicon Carbide SIC, Kwarz, u wejfers tal-kristall semikondutturi. B'kompetenza tas-sengħa u tagħmir avvanzat, neċċellaw fl-ipproċessar ta' prodotti mhux standard, bil-għan li nkunu intrapriża ewlenija ta' teknoloġija għolja fil-materjali optoelettroniċi.