Magni tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti tal-karbur tas-silikon 4/6/8/12 pulzier proċessar ta 'ingotti SiC
Prinċipju ta' ħidma:
1. Fissar tal-ingotti: SiC ingott (4H/6H-SiC) huwa ffissat fuq il-pjattaforma tat-tqattigħ permezz tal-apparat biex jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni (± 0.02mm).
2. Moviment tal-linja tad-djamanti: linja tad-djamanti (partiċelli tad-djamanti electroplated fuq il-wiċċ) hija mmexxija mis-sistema tar-rota ta 'gwida għal ċirkolazzjoni b'veloċità għolja (veloċità tal-linja 10 ~ 30m/s).
3. Għalf tal-qtugħ: l-ingott jiġi mitmugħ tul id-direzzjoni stabbilita, u l-linja tad-djamanti tinqata 'fl-istess ħin ma' linji paralleli multipli (100 ~ 500 linja) biex jiffurmaw wejfers multipli.
4. Tkessiħ u tneħħija taċ-ċippa: Spray coolant (ilma dejonizzat + addittivi) fiż-żona tat-tqattigħ biex titnaqqas il-ħsara tas-sħana u neħħi ċ-ċipep.
Parametri ewlenin:
1. Veloċità tat-tqattigħ: 0.2 ~ 1.0mm/min (skond id-direzzjoni tal-kristall u l-ħxuna tas-SiC).
2. Tensjoni tal-linja: 20 ~ 50N (għoli wisq faċli biex tkisser il-linja, baxxa wisq taffettwa l-eżattezza tat-tqattigħ).
3.Wafer ħxuna: standard 350 ~ 500μm, wejfer jista 'jilħaq 100μm.
Karatteristiċi ewlenin:
(1) Preċiżjoni tat-tqattigħ
Tolleranza tal-ħxuna: ± 5μm (@ wejfer 350μm), aħjar minn qtugħ ta 'mehrież konvenzjonali (± 20μm).
Ħruxija tal-wiċċ: Ra <0.5μm (l-ebda tħin addizzjonali meħtieġ biex jitnaqqas l-ammont ta 'proċessar sussegwenti).
Warpage: <10μm (naqqas id-diffikultà tal-illustrar sussegwenti).
(2) Effiċjenza tal-ipproċessar
Qtugħ b'ħafna linji: qtugħ ta '100 ~ 500 biċċa kull darba, tiżdied il-kapaċità tal-produzzjoni 3 ~ 5 darbiet (vs. Qtugħ ta' linja waħda).
Ħajja tal-linja: Il-linja tad-djamanti tista 'tnaqqas 100 ~ 300km SiC (skont l-ebusija tal-ingott u l-ottimizzazzjoni tal-proċess).
(3) Ipproċessar ta 'ħsara baxxa
Ksur tat-tarf: <15μm (qtugħ tradizzjonali> 50μm), ittejjeb ir-rendiment tal-wejfer.
Saff ta 'ħsara taħt il-wiċċ: <5μm (naqqas it-tneħħija tal-illustrar).
(4) Protezzjoni ambjentali u ekonomija
L-ebda kontaminazzjoni tat-tikħil: Spejjeż imnaqqsa tar-rimi tal-likwidu tal-iskart meta mqabbla mal-qtugħ tat-tikħil.
Użu ta 'materjal: Telf ta' qtugħ <100μm / cutter, iffrankar ta 'materja prima SiC.
Effett tat-tqattigħ:
1. Kwalità tal-wejfer: l-ebda xquq makroskopiku fuq il-wiċċ, ftit difetti mikroskopiċi (estensjoni ta 'dislokazzjoni kontrollabbli). Tista 'tidħol direttament ir-rabta tal-illustrar mhux maħduma, tqassar il-fluss tal-proċess.
2. Konsistenza: id-devjazzjoni tal-ħxuna tal-wejfer fil-lott hija <± 3%, adattata għall-produzzjoni awtomatizzata.
3.Applikabilità: Appoġġ qtugħ tal-ingotti 4H/6H-SiC, kompatibbli mat-tip konduttiv/semi-insulat.
Speċifikazzjoni teknika:
Speċifikazzjoni | Dettalji |
Dimensjonijiet (L × W × H) | 2500x2300x2500 jew ippersonalizza |
Firxa tad-daqs tal-materjal tal-ipproċessar | 4, 6, 8, 10, 12-il pulzier ta 'karbur tas-silikon |
Ħruxija tal-wiċċ | Ra≤0.3u |
Veloċità medja tat-tqattigħ | 0.3mm/min |
Piż | 5.5t |
Passi tal-issettjar tal-proċess tat-tqattigħ | ≤30 pass |
Ħsejjes tat-tagħmir | ≤80 dB |
Tensjoni tal-wajer tal-azzar | 0 ~ 110N (0.25 tensjoni tal-wajer hija 45N) |
Veloċità tal-wajer tal-azzar | 0 ~ 30m/S |
Qawwa totali | 50kw |
Dijametru tal-wajer tad-djamanti | ≥0.18mm |
Flatness tat-tmiem | ≤0.05mm |
Rata ta 'qtugħ u tkissir | ≤1% (ħlief għal raġunijiet umani, materjal tas-silikon, linja, manutenzjoni u raġunijiet oħra) |
Servizzi XKH:
XKH jipprovdi s-servizz tal-proċess kollu tal-magna tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti tal-karbur tas-silikon, inkluża għażla ta 'tagħmir (tqabbil ta' dijametru tal-wajer / veloċità tal-wajer), żvilupp tal-proċess (ottimizzazzjoni tal-parametri tat-tqattigħ), provvista ta 'konsumabbli (wajer tad-djamanti, rota ta' gwida) u appoġġ ta 'wara l-bejgħ (manutenzjoni tat-tagħmir, analiżi tal-kwalità tat-tqattigħ), biex tgħin lill-klijenti jiksbu rendiment għoli (> 95%), produzzjoni tal-massa SiC bi prezz baxx. Joffri wkoll titjib personalizzat (bħal qtugħ ultra-rqiq, tagħbija u ħatt awtomatizzati) bi żmien ta 'tmexxija ta' 4-8 ġimgħat.
Dijagramma Dettaljata


