Magna tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti tal-karbur tas-silikon 4/6/8/12-il pulzier għall-ipproċessar tal-ingotti SiC

Deskrizzjoni Qasira:

Il-magna tat-tqattigħ tal-Wajer tad-Djamanti tas-SiC hija tip ta' tagħmir tal-ipproċessar ta' preċiżjoni għolja ddedikat għat-tqattigħ tal-ingotti tas-SiC (SiC), bl-użu tat-teknoloġija tas-Serrieq tal-Wajer tad-Djamanti, permezz ta' wajer tad-djamanti li jiċċaqlaq b'veloċità għolja (dijametru tal-linja 0.1~0.3mm) għal qtugħ b'ħafna wajers tal-ingotti tas-SiC, biex tinkiseb preparazzjoni ta' wejfer ta' preċiżjoni għolja u ħsara baxxa. It-tagħmir jintuża ħafna fl-ipproċessar ta' semikondutturi tal-enerġija SiC (MOSFET/SBD), apparati ta' frekwenza tar-radju (GaN-on-SiC) u sottostrati ta' apparati optoelettroniċi, u huwa tagħmir ewlieni fil-katina tal-industrija SiC.

Ibgħatilna email

Karatteristiċi

Prinċipju ta' ħidma:

1. Twaħħil tal-ingott: L-ingott SiC (4H/6H-SiC) huwa ffissat fuq il-pjattaforma tat-tqattigħ permezz tal-apparat biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-pożizzjoni (±0.02mm).

2. Moviment tal-linja tad-djamanti: il-linja tad-djamanti (partiċelli tad-djamanti elettroplakkati fuq il-wiċċ) hija mmexxija mis-sistema tar-roti gwida għal ċirkolazzjoni b'veloċità għolja (veloċità tal-linja 10 ~ 30m / s).

3. Għalf tat-tqattigħ: l-ingott jiġi mitmugħ tul id-direzzjoni stabbilita, u l-linja tad-djamanti tinqata' simultanjament ma' linji paralleli multipli (100 ~ 500 linja) biex tifforma wejfers multipli.

4. Tkessiħ u tneħħija taċ-ċippa: Roxx il-likwidu li jkessaħ (ilma dejonizzat + addittivi) fiż-żona tat-tqattigħ biex tnaqqas il-ħsara mis-sħana u tneħħi ċ-ċippa.

Parametri ewlenin:

1. Veloċità tat-tqattigħ: 0.2 ~ 1.0 mm / min (skont id-direzzjoni tal-kristall u l-ħxuna tas-SiC).

2. Tensjoni tal-linja: 20 ~ 50N (għolja wisq faċli biex tinkiser il-linja, baxxa wisq taffettwa l-preċiżjoni tat-tqattigħ).

3. Ħxuna tal-wejfer: standard 350 ~ 500 μm, il-wejfer jista 'jilħaq 100 μm.

Karatteristiċi ewlenin:

(1) Preċiżjoni tat-tqattigħ
Tolleranza tal-ħxuna: ±5μm (@wejfer ta' 350μm), aħjar mit-tqattigħ konvenzjonali tat-tikħil (±20μm).

Ħruxija tal-wiċċ: Ra<0.5μm (l-ebda tħin addizzjonali mhu meħtieġ biex jitnaqqas l-ammont ta' pproċessar sussegwenti).

Warpage: <10μm (tnaqqas id-diffikultà tal-illustrar sussegwenti).

(2) Effiċjenza tal-ipproċessar
Qtugħ b'ħafna linji: qtugħ ta' 100 ~ 500 biċċa kull darba, u b'hekk tiżdied il-kapaċità tal-produzzjoni 3 ~ 5 darbiet (vs. Qtugħ b'linja waħda).

Ħajja tal-linja: Il-linja tad-djamanti tista' taqta' 100~300km SiC (skont l-ebusija tal-ingott u l-ottimizzazzjoni tal-proċess).

(3) Ipproċessar ta' ħsara baxxa
Ksur tat-tarf: <15μm (qtugħ tradizzjonali> 50μm), itejjeb ir-rendiment tal-wejfer.

Saff ta' ħsara taħt il-wiċċ: <5μm (naqqas it-tneħħija tal-lostru).

(4) Protezzjoni ambjentali u ekonomija
L-ebda kontaminazzjoni tal-mehries: Spejjeż imnaqqsa għar-rimi tal-likwidu tal-iskart meta mqabbla mal-qtugħ tal-mehries.

Użu tal-materjal: Telf fit-tqattigħ <100μm/cutter, iffrankar ta' materja prima tas-SiC.

Effett tat-tqattigħ:

1. Kwalità tal-wejfer: l-ebda xquq makroskopiku fuq il-wiċċ, ftit difetti mikroskopiċi (estensjoni kontrollabbli tad-dislokazzjoni). Jista' jidħol direttament fil-ħolqa tal-lostru mhux maħdum, u jqassar il-fluss tal-proċess.

2. Konsistenza: id-devjazzjoni tal-ħxuna tal-wejfer fil-lott hija <±3%, adattata għall-produzzjoni awtomatizzata.

3. Applikabilità: Appoġġ għat-tqattigħ tal-ingotti 4H/6H-SiC, kompatibbli mat-tip konduttiv/semi-iżolat.

Speċifikazzjoni teknika:

Speċifikazzjoni	Dettalji
Dimensjonijiet (T × W × G)	2500x2300x2500 jew tippersonalizza
Firxa tad-daqs tal-materjal tal-ipproċessar	4, 6, 8, 10, 12-il pulzier ta' karbur tas-silikon
Ħruxija tal-wiċċ	Ra≤0.3u
Veloċità medja tat-tqattigħ	0.3mm/min
Piż	5.5 tunnellati
Passi tal-issettjar tal-proċess tat-tqattigħ	≤30 pass
Storbju tat-tagħmir	≤80 dB
Tensjoni tal-wajer tal-azzar	0 ~ 110N (0.25 it-tensjoni tal-wajer hija 45N)
Veloċità tal-wajer tal-azzar	0~30m/sekonda
Qawwa totali	50kw
Dijametru tal-wajer tad-djamanti	≥0.18mm
Ċatt tat-tarf	≤0.05mm
Rata ta' qtugħ u tkissir	≤1% (ħlief għal raġunijiet umani, materjal tas-silikon, linja, manutenzjoni u raġunijiet oħra)

Servizzi XKH:

XKH tipprovdi s-servizz tal-proċess kollu tal-magna tat-tqattigħ tal-wajer tad-djamanti tas-silikon karbur, inkluż l-għażla tat-tagħmir (tqabbil tad-dijametru tal-wajer/veloċità tal-wajer), l-iżvilupp tal-proċess (ottimizzazzjoni tal-parametri tat-tqattigħ), il-provvista tal-konsumabbli (wajer tad-djamanti, rota gwida) u l-appoġġ ta' wara l-bejgħ (manutenzjoni tat-tagħmir, analiżi tal-kwalità tat-tqattigħ), biex tgħin lill-klijenti jiksbu rendiment għoli (>95%), produzzjoni tal-massa tal-wejfer tas-SiC bi prezz baxx. Toffri wkoll aġġornamenti personalizzati (bħal qtugħ ultra-rqiq, tagħbija u ħatt awtomatizzati) b'ħin ta' twettiq ta' 4-8 ġimgħat.