Magna tat-tħaffir tal-lejżer bi preċiżjoni għolja hija adattata għal materjal taċ-ċeramika żaffir li jġorr il-ġawhra taż-żennuna tat-tħaffir
Introduzzjoni tal-Prodott
Materjali applikabbli: Adattat għal azzar naturali, azzar polikristallin, ruby, żaffir, ram, ċeramika, rhenju, azzar li ma jissaddadx, azzar tal-karbonju, azzar tal-liga u superhard ieħor, materjali reżistenti għat-temperatura għolja għal forom differenti, dijametri, fond u tħaffir tat-taper.
Kundizzjonijiet tax-xogħol
1. Huwa adattat għall-operazzjoni taħt it-temperatura ambjentali ta '18 ℃ -28 ℃ u umdità relattiva ta '30% -60%.
2. Adattat għal provvista ta 'enerġija b'żewġ fażijiet / 220V / 50Hz / 10A.
3. Ikkonfigura plugs li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-istandards Ċiniżi rilevanti. Jekk ma jkun hemm l-ebda plagg, għandu jiġi pprovdut adapter xieraq.
4.
Parametri Tekniċi
Isem | Data | Funzjoni |
Tul tal-mewġ tal-maser ottiku | 354.7nm jew 355nm | Jiddetermina d-distribuzzjoni tal-enerġija u l-kapaċità tal-penetrazzjoni tar-raġġ tal-lejżer, u jaffettwa r-rata ta 'assorbiment tal-materjal u l-effett tal-ipproċessar. |
Qawwa medja tal-ħruġ | 10.0 / 12.0 / 15.0 W @ 40kHz | Jaffettwaw l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-veloċità tal-ippanċjar, iktar tkun għolja l-qawwa, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tal-ipproċessar. |
Wisa 'tal-polz | Inqas minn 20ns @ 40khz | Il-wisa 'tal-polz qasir tnaqqas iż-żona affettwata tas-sħana, ittejjeb il-preċiżjoni tal-magni, u tevita l-ħsara termali tal-materjal. |
Rata ta 'ripetizzjoni tal-polz | 10 ~ 200kHz | Iddetermina l-frekwenza tat-trasmissjoni u l-effiċjenza tal-ippanċjar tar-raġġ tal-lejżer, iktar tkun għolja l-frekwenza, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tal-perforar. |
Kwalità tar-raġġ ottiku | M² <1.2 | Travi ta 'kwalità għolja jiżguraw l-eżattezza tat-tħaffir u l-kwalità tat-tarf, u jnaqqsu t-telf ta' enerġija. |
Dijametru tal-post | 0.8 ± 0.1mm | Iddetermina l-apertura minima u l-eżattezza tal-magni, iktar tkun żgħira l-post, l-iżgħar l-apertura, iktar tkun għolja l-eżattezza. |
Angolu ta 'diverġenza tar-raġġ | Akbar minn 90% | L-abbiltà li tiffoka u l-fond tal-perforar tar-raġġ tal-lejżer huma affettwati. Iktar ma tkun żgħira l-angolu ta 'diverġenza, iktar tkun b'saħħitha l-abbiltà li tiffoka. |
Elliptiċità tar-raġġ | Inqas minn 3% RMS | Aktar ma tkun żgħira l-ellissiċità, iktar ma tkun viċin il-forma tat-toqba, iktar tkun għolja l-eżattezza tal-magni. |
Kapaċità tal-ipproċessar
Magni tat-tħaffir tal-lejżer bi preċiżjoni għolja għandhom kapaċitajiet qawwija ta 'proċessar u jistgħu jħaffru toqob minn ftit mikroni għal ftit millimetri fid-dijametru, u l-forma, id-daqs, il-pożizzjoni u l-angolu tat-toqob jistgħu jiġu kkontrollati b'mod preċiż. Fl-istess ħin, it-tagħmir jappoġġja tħaffir kollu ta '360 grad, li jista' jissodisfa l-bżonnijiet tat-tħaffir ta 'diversi forom u strutturi kumplessi. Barra minn hekk, il-magna tal-ippanċjar tal-lejżer ta 'preċiżjoni għolja għandha wkoll kwalità eċċellenti tat-tarf u finitura tal-wiċċ, it-toqob ipproċessati huma ħielsa mill-burr, mingħajr tidwib tat-tarf, u l-wiċċ tat-toqba huwa bla xkiel u ċatt.
Applikazzjoni ta 'magna tal-ippanċjar bil-lejżer ta' preċiżjoni għolja:
1. L-industrija tal-elettronika:
Bord taċ-Ċirkuwitu Stampat (PCB): Użat għall-ipproċessar tal-mikrohole biex jissodisfa l-bżonnijiet ta 'interkonnessjoni ta' densità għolja.
Ippakkjar tas-Semikondutturi: Toqob tal-punch fil-wejfers u materjali tal-imballaġġ biex itejbu d-densità u l-prestazzjoni tal-pakkett.
2. Aerospazjali:
Toqob tat-Tkessiħ tax-Xafra tal-Magna: Toqob tat-tkessiħ tal-mikro huma maħduma bil-makna fuq xfafar tas-superalloy biex titjieb l-effiċjenza tal-magna.
Ipproċessar kompost: għal tħaffir ta 'preċiżjoni għolja ta' komposti tal-fibra tal-karbonju biex jiġi żgurat is-saħħa strutturali.
3. Tagħmir mediku:
Strumenti kirurġiċi minimament invażivi: mikroholes tal-magni fi strumenti kirurġiċi biex itejbu l-eżattezza u s-sigurtà.
Sistema ta 'konsenja ta' mediċini: Punch toqob fl-apparat ta 'konsenja ta' mediċina biex tikkontrolla r-rata ta 'rilaxx ta' mediċina.
4. Manifattura tal-karozzi:
Sistema ta 'injezzjoni tal-fjuwil: mikro-toqob tal-magni fuq iż-żennuna tal-injezzjoni tal-fjuwil biex jottimizzaw l-effett tal-atomizzazzjoni tal-fjuwil.
Manifattura tas-Sensor: Tħaffir ta 'toqob fl-element tas-senser biex itejjeb is-sensittività u l-veloċità tar-rispons tiegħu.
5. Apparat ottiku:
Konnettur tal-fibra ottika: mikroholes tal-magni fuq il-konnettur tal-fibra ottika biex tiżgura l-kwalità tat-trasmissjoni tas-sinjal.
Filtru ottiku: Punch toqob fil-filtru ottiku biex tinkiseb għażla speċifika ta 'tul ta' mewġa.
6. Makkinarju ta 'Preċiżjoni:
Moffa ta 'Preċiżjoni: Magni ta' mikroholes fuq il-moffa biex ittejjeb il-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-moffa.
Partijiet mikro: Punch toqob fuq il-partijiet mikro biex jissodisfaw il-bżonnijiet ta 'assemblaġġ ta' preċiżjoni għolja.
XKH jipprovdi firxa sħiħa ta 'servizzi ta' magni tat-tħaffir bil-lejżer ta 'preċiżjoni għolja, inklużi bejgħ ta' tagħmir, appoġġ tekniku, soluzzjonijiet personalizzati, installazzjoni u kummissjonar, taħriġ ta 'operazzjoni u manutenzjoni ta' wara l-bejgħ, eċċ., Biex jiżgura li l-klijenti fl-użu ta 'appoġġ professjonali, effiċjenti u komprensiv.
Dijagramma dettaljata


